真空泵滤芯的承托层描述
单滤料床层，上部滤料粒径较小，下部分滤科粒径较大，属于上细下粗型滤床。在采用真空泵滤芯过滤时，污染物大多被裁留在滤料表层，水头损失迅速上升，下层的纳污能力未被充分利用，过滤周期较短。即便采用上级下细的滤床结构，也合在滤料纳污容量饱和后，在反冲洗操作时，因重力作用重新级配，再次形成上细下粗的床层结构，同样不利于后续的过滤操作。采用上向流式滤池，真空泵滤芯滤速受到限制且反冲洗过程变得复杂。双向流式滤池虽可提高滤速，但也不利于反冲洗操作。因此，常常采用下向流式双油料床层或多滤料床层。这种过滤床层在反冲洗后可形成一个或多个中间混合区，在后续操作时，废水中的固体颗粒能够穿过孔掠率较大的滤科层并深入到中间混合区，从而延续了滤料水头损失的增加速度，延长了滤他的过滤周期。
承托层因滤料粒径较小，配水系统孔眼较大，为避免滤料进入配水系统，同时在反冲洗时起均匀布水作用，往往在滤科和配水系统之间设置一承托层。承托层应不被反冲洗水冲动，真空泵滤芯其中的填料应有一定的级配，要分层铺设并形成一定厚度，均匀布水能力要强，且机械强度大，不镕于水，化学稳定性较强。通常，天然鹅卵石被用作承托层的填科，所用卵石的直径范围一般在2—32mm之间。
真空泵滤芯的磁流体组成
滋流体是一种对磁场敏感、可流功的液体磁性材料。真空泵滤芯具有超顺磁特性，是由磁粉微粒(固体)、载体(液相)、分散剂(液相)三部分组成的超稳定性肢体溶液
(1)磁粉微粒 磁粉微物可由各种磁性材料如稀土磁性材料、磁铁矿、赤铁矿、氧化铬管经越细加工制成;颗粒直径要求小于300A(大部分小于100A)，形状以球形好。真空泵滤芯小直径的球形微粒有利于增加磁流体的稳定性和寿命。
(2)载体(溶媒) 载体根据密封介质而定，有水、汽油、碳氢化合物、聚苯醚等流体，也可是水、镓、铟、锡等液态金属。
(3)分散剂(稳定剂) 分散剂是—种表面活性剂，亦是形成磁流体的关键组分;它保证磁粉微粒在离心力及磁场作用下沉淀也不凝絮，而是稳定地悬浮在液相中，保持着均匀混合的悬浮状态。它是具有亲液性和憎液性两种性质的物质，有油酸、氟醚酸等。真空泵滤芯分散剂亲液基的分子结构、理化持性与载体的分子结构、理化特性相近，可与载体混合，分散剂憎液基与磁粉微粒亲和并吸附在磁粉微粒的表面，形成一层单分子包附层。就是包附了分散剂的磁粉微粒，因其直径很小(一般在100A以下)，依靠分子的布朗运动即可防止它们凝聚。
原创文章，作者：中昊过滤，如若转载，请注明出处：https://www.yingyingjiaqin.com/18891.html
