除尘滤芯宜采用两级除尘工艺：旋风除尘＋滤袋（筒）除尘器，增加除尘滤芯滤袋和滤筒的使用寿命。
粉尘含量高的点位采用除尘滤芯时，考虑清灰的因素，除尘滤芯应垂直安装，且折数和折深不能过大。
在除尘滤芯除尘管道设计时,在保证通风罩的捕尘能力的同时,应防止型砂被气流带入除尘管道,不仅可以减小管道摩擦,还可以防止管道积尘和除尘器滤材受尘粒摩擦而损坏。
除尘滤芯在设计排风罩时,应考虑周围环境对排风效果的影响,尤其是当排风罩位于车间大门口附近时,应充分考虑穿堂风的影响,适当加大罩口风速或采取相应的技术措施。
除尘滤芯玻纤覆膜除尘布袋的滤料是一种高效、低阻、高过滤精度、长寿命的新式滤料，除尘滤芯滤料的优胜功能是一般滤料无法比拟的，目前在钢铁、水泥、铁合金、碳黑等职业已被广泛采用，效果*佳。
除尘滤芯玻纤覆膜滤料是耐高温除尘滤袋，也就是说耐高温是玻纤覆膜滤料的*起码的功能，但除尘滤芯胶粘的玻纤覆膜滤料在温度达80℃以上时，粘合用的胶粘剂已经溶化，此刻将呈现覆膜脱落，阻力增大等一系列严峻的后果，而除尘滤芯热压玻纤覆膜滤料（用高温热压技能将PTFE微孔膜覆合在玻璃纤维基布上，出产过程中不运用任何胶粘剂）能够在小于等于260℃的环境下连续作业，其功能不会有任何改变。
除尘器用于环境保护项目，一般具有几大特点：
1.采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3.检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6.进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
