钢厂滤芯过滤除尘的代表形式
钢厂滤芯是用滤布过滤除尘的代表型式。钢厂滤芯滤布与纤维层滤料不同，滤布是用纤维织成的比较薄而致密的过滤材料，主要是表面过滤作用，开始过滤时，含尘空气通过滤布粉尘被捕捉沉积于纤维间，产生架桥现乳使滤布孔隙更加缩小并均匀化，逐渐在滤布表面形成一初始粉尘层。在滤布的过滤中，切始粉尘层起着重要的作用，由于初始粉尘层的孔隙率小而均匀，捕尘效率增强，对粗、细粉尘都有很好的捕尘效率。
新钢厂滤芯滤料或者清洗后的清洁滤科的捕尘效率，是很低的，但在形成初始粉尘层后，效率有很大的提高，继续沉积粉尘，效率仍有所增加。振打清灰后，仍保持着初始粉尘层，能在较局效率下运转。还可以看出，对亚微米粉尘也有较高的捕尘效率，但对0.2~0.4微米粉尘的效率稍低，是因惯性与扩散作用都较弱之故，对1微米以上粉尘，效率在99%以上。
随着沉积粉尘的加厚，阻力将增高。阻力过高将使风机工作风量减少，并且能把滤布孔隙处沉积粉尘吹走而使除尘效率降低，所以，要把阻力按制在一定值之内，一段取100~200毫米水柱。为此，需采取待油积尘的措施，叫作清灰，这也是与纤维层过滤不同之处。洁灰要清港沉积粉尘层，以便大幅度降低阻力，又要不致破坏初始粉尘层，使滤布仍能保持着很高的捕尘效率。清灰是钢厂滤芯工作过程中的一项主要工序，对过滤效率、阻力、滤布寿命、维护管理等都有直接影响，采用怎样的清灰方式方法，是设计和研究袋滤甜的一个重要问题。
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