液压油滤芯的过滤部件的简单介绍
液压油滤芯是适用于过滤纤维性灰尘(或问有颗粒粉尘)的一种新型滤尘设备，在化纤、棉、毛、麻、丝等纺织行业中获得广泛应用，可作一级滤尘或三级滤尘。滤尘器的进口含尘浓度为100~200毫克/料，滤后台尘浓度为0.3—1.1毫克/米3左右，处理风量范围19000一164000米3/时，压力损失范围10~35毫米水拄。
液压油滤芯的过滤部件是一端封闭而另一端敞开的中空圆柱形转笼，转笼框架上焊有金属孔板(孔板满布20*20毫米方形孔)，在孔板外表面包覆过滤层(滤料为100—140目/时铜丝网或不锈钢丝网、高效针织绒、聚氯酯泡沫塑料)。集尘器由织物(尼龙)滤袋和塑料贮灰袋组成。
主排风机运行时，含尘空气由进口进入滤尘室，由于转笼滤料曲机械阻滞作用和静电作用，灰尘贴附在滤料外侧，经过一定时间的积累，形成数毫米厚的均匀的层网状积尘，此积尘起着辅助液压油滤芯过滤的作用。通过过滤层进入转笼内部的洁净空气从敞开端流出，由主排风机送给空调系统或直接送回车间。为了保持滤尘系统的风量和风压的稳定，依靠转笼的匀速旋转运动和吸尘嘴的匀速往复移动，及时吸陈笼面上的积尘。吸尘嘴的铀吸力来源于高压集尘风悦机。灰尘进入吸尘嘴后，由集机风机鼓入织物滤袋，空气被分离逸出滤袋，经回流口送回转笼循环过滤。分离出的灰尘则落入塑料贮灰袋中。
液压油滤芯的滤盘与转盘的描述
液压油滤芯滤布滤盘运转时应平稳，翻斗灵活，不允许有卡死、撞击、擦边等现象。要经常检查滤布是否有失效、破损、发硬、漏气等情况，检查滚轮轮面的磨损情况和滚动是否灵活。压框勺滤盘必须相吻合，所有密封垫安装必须认真仔细，织装后不允许漏气，必要时进行盛水试漏。经测量，当偏差不大时，可通过调节挡轮的调节螺栓来调整转盘位置，以使其达到同心要求;偏差较大时，需用千斤顶或手拘葫芦向偏心反方向施力来调整转盘位置(如果在基础上安装时，一般只需调整分配头位量)。
检修中要保证液压油滤芯滤盘的焊缝均匀、平整，并用煤油进行渗漏试验，不允许有渗漏现象：滤盘侧面要平整，不允许有波浪、凹凸不平等影响外观质量的缺陷。滤盘安装应水平，组装后水平皮偏差：径向小于1mm/m、横向2mm/m。相邻滤盘之间的搭边旦要均匀，*小搭边量血不小于5mm。滤盘购滚轮要求其巾一个与平导轨有1—2mm的间隙，液压油滤芯滤盘组装后运行时允许有微微晃动，晃动量在1—3mm，但不允许两滚轮承重。如有个别滤盘滚轮不符合要求时，可在翻盘轴承座底部增加或减少垫片进行调整。
转盘接受传动系统传来的动力。回转时要求平稳。无冲击，因此对其水平度和同心度都有要求。转盘上下表向、内外寻轨工作面必须互相保持平行，平行度公差为1mm，上平面的水平度偏差不大于3mm，这可将转盘组装后放在某一平面上，用高度游标尺与精密水准仪测量。 转盘回转中心与分配头的同心度公差为2mm。其测量方法可用一划针盘置于分配头传动支架上跟随转盘一起转动，分配头心软亡端面涂有白买粉，划针盘问转一因，转盘回转个心就落在了分配头端面上。
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