液压油滤芯离心分离的原理描述
液压油滤芯的离心力与分离因数 当悬浮液在动压头的作用下，经中心管流入高速旋转转鼓时，便产生了惯性离心力，其中密度较大的固体颗粒在离心力作用下在转鼓外壁受滤布的阻拦而形成滤饼，液体则不断在后续液体的推动下流向鼓壁并渗过滤饼穿过转鼓的多孔壁排出，达到分离的口的。液压油滤芯对于两种密度不同或互不相溶的液体(如乳浊液)的分离，轻液在后续液体的推动下沿中心向上流动，重液在离心力作用厂沿周围向下流动，从而得到分离。
离心分离因数是指离心力与重力的比值，或离心加速度与重力加速度的比值。
分离因数是衡量离心分离机分离性能的重要指标。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值。它表示，在离心力场中，微粒可以获得比在重力场中大倍的作用力，这就是较难分离物系采用离心分离的原因。很显然，值愈大，表示离心力愈大，其分离能力愈强。离心机的转鼓直径大，则分离因数大，但r的增大会对转鼓的强度产生影响。所以，高速离心机都具有转鼓直径小，转速高达15000 r/min的特点。
离心分离因数是反映离心机分离能力的重要指标。分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100~20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数*高达610000。液压油滤芯在工业上根据离心分离因数大小将离心机分为三类：①普通离心机，<3000，一般为600~1200，转鼓直径大，转速低，可用于分离0.01~1.0mm固体颗粒。②高速离心机，=3000~50000，转鼓直径小，可用于乳浊液约分离。③超速离心机，>50000，转速高(可达50000 r/min)，适用于分散度较高的乳浊液的分离。
液压油滤芯防火防爆措施有哪些
液压油滤芯在对粉尘和气体的性质做化验鉴定，以确定处理粉尘和气体是否具有燃烧和爆炸性质。我们就要对其充分了解它的工作条件，并可考虑采取下列防火防爆指施：
(1)处理高温气体*好选用耐消混或不易燃烧的滤料;
(2)在液压油滤芯除尘器的前面设燃烧室，使未完全战挠的粉尘与气体完全燃炔或者设置火是捕集器，避免火星带入设备内；
(3)采用金属箱体，并保持系统畅通，避免粉尘积聚，发现粉尘燃积成及时清除；
(4)在系统的必要部分设置防爆泄压口;
(5)液压油滤芯除尘器设在室外，要有避雷措施;如设在室内，外墙要有防爆泄压口，并备有自动灭火装置;
(6)采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材舒接地;
(7)采用防绿型电气设备，处理可燃气体必须安装报警和自动停车系统;
(8)风机肢装在除尘器的后面，以免气流中杂物撞击叶轮和机壳而产生火花;
(9)液压油滤芯除尘器应用于有毒有害气体或烟尘时，要待别注意其危险性。既要防止该种气体或烟尘排至室内，又要防止烟尘经门窗重新返回室内。
很显然，防止燃烧或爆炸的防灾措施，只须除掉上述三个条件中任何一个就行了。仔细分析一下。袋式除尘器的实际运行状况就可以发现，在设备各部分停滞或堆积的粉尘，有许多具有易燃易爆性。有些粉尘具有自然发火的性质或带电性，在这样的运转条件下，有可能发生燃烧、爆炸事故，而且这类事故的后果往往是严重的。
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